聚沙成塔，集腋成裘。上半年，龍鋼公司能源保供系統將“四種經(jīng)營(yíng)理念”貫穿生產(chǎn)工作全過(guò)程，引導全員牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，結合能源保供工作實(shí)際，深入推進(jìn)“算賬經(jīng)營(yíng)＋精益管理”，以“撿芝麻”的扎實(shí)舉措換來(lái)了“抱西瓜”的良好成效，多項節能降耗指標突破歷史最優(yōu)值。
打好小算盤(pán) 積累降本“儲蓄罐”
為不斷強化職工算賬經(jīng)營(yíng)意識，龍鋼公司能源保供系統從細處著(zhù)眼、從實(shí)處著(zhù)手，扎實(shí)推行四級成本核算體系，以剛性考核和契約化指標，倒逼各級人員精打細算降成本增效益。
按照“用‘賺錢(qián)’思維去‘花錢(qián)’”的理念，嚴把材料費用關(guān)口，精準計算備件、輔材、耗材等各類(lèi)材料的實(shí)時(shí)需求和庫存余量，從審批、發(fā)放、使用、回收等環(huán)節全程由專(zhuān)人負責，采取物資共享的方式，減少庫存物資數量，做到日清月結，節支創(chuàng )效100余萬(wàn)元。本著(zhù)“能利用的絕不丟棄、能用舊的絕不換新”的原則，大力開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，先后完成了管道制作安裝、閥門(mén)修復、廢鋼切割等改造任務(wù)，使廢舊物資“重新上崗”，累計創(chuàng )效120余萬(wàn)元。同時(shí)，共享企業(yè)改革紅利，積極落實(shí)公司改革舉措，通過(guò)對煉鐵高爐水處理、煉鋼循環(huán)水處理和公司廢水站外協(xié)人員進(jìn)行勞務(wù)置換，年可創(chuàng )效40余萬(wàn)元。
做實(shí)微舉措 跑出節能“加速度”
不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江海。龍鋼公司能源保供技術(shù)人員堅持把節能貫穿到底、把降耗落到實(shí)處，以一個(gè)個(gè)“小妙招”積累出能效指標提升的“大能量”。扎實(shí)開(kāi)展燒結及煉鐵工序除塵系統能耗攻關(guān)，通過(guò)加強溝通協(xié)調，對各除塵風(fēng)機進(jìn)行降頻精準調控，并根據工況變化情況，對機械化綜合一次料場(chǎng)除塵等間斷運行的設備進(jìn)行實(shí)時(shí)調控，實(shí)現噸鐵除塵電耗同比降低5.04kWh。
就脫硫脫硝運行參數積極對標交流，并結合公司實(shí)際制定優(yōu)化實(shí)施方案，通過(guò)對脫硫脫硝床層壓降、反應器運行溫度等工藝參數調控，脫硫脫硝月度運行成本最好指標較計劃降低14.5％，創(chuàng )歷史最優(yōu)。發(fā)揮水、電、氣專(zhuān)業(yè)聯(lián)動(dòng)作用，在電力系統“多發(fā)少用”上下功夫，通過(guò)緊盯瞬時(shí)發(fā)電負荷，力促各發(fā)電機組滿(mǎn)發(fā)多發(fā)。同時(shí)，強化各工序高耗能設備開(kāi)停機管理和功率因素提升、變頻器投運等工作，有效降低公司自用電量。6月份，自供電比例較計劃提升7.7％，創(chuàng )歷史新高。
征求金點(diǎn)子 激活創(chuàng )效“智慧源”
圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，龍鋼公司能源保供系統鼓勵職工立足崗位為企業(yè)發(fā)展獻計獻策，依靠智慧攻堅克難，把一個(gè)個(gè)技術(shù)革新和管理創(chuàng )新“金點(diǎn)子”，變成降本增效的“金鑰匙”。
根據職工合理化建議，目前，已經(jīng)完成燒結主抽風(fēng)機、機尾除塵風(fēng)機以及高爐爐前爐后除塵風(fēng)機節能改造。同時(shí)，實(shí)施了煉鋼連鑄機壓縮空氣管道改造工作，優(yōu)化了空壓系統運行方式。“這些新投運的節能項目每天節約用電約23萬(wàn)kWh，是我們運用新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng )效的典型事例。”該單位職工李敬說(shuō)道。
以“用‘乙方’思維做‘甲方’”的理念探索能源創(chuàng )效新路子，不斷增強服務(wù)意識，敏銳捕捉市場(chǎng)需求，在相互溝通中，實(shí)現合作雙贏(yíng)。一方面，通過(guò)能源合同優(yōu)化創(chuàng )造效益。與第三方簽訂水處理合同，顯著(zhù)降低了水處理費用，年創(chuàng )效約400萬(wàn)元；采用以汽化量的方式結算氧氣費用，減少了氧壓機開(kāi)機數量，創(chuàng )效100余萬(wàn)元。另一方面，不斷拓展外部能源創(chuàng )效渠道。立足周邊企業(yè)需求，通過(guò)管網(wǎng)改造、技術(shù)培訓、實(shí)時(shí)溝通等方式，扎實(shí)開(kāi)展轉爐煤氣外售工作，上半年，累計創(chuàng )效560余萬(wàn)元；落實(shí)谷值用電攻關(guān)、最大需量管控、功率因數提升等措施，爭取外購電優(yōu)惠政策，有效降低公司下網(wǎng)電價(jià)，截至目前，節約電費500余萬(wàn)元。（龍鋼公司 賈育紅）
