5月份，龍鋼公司扎實(shí)踐行“提指標、降單耗、控費用”總思路，圍繞31項硬仗指標不松勁，深入開(kāi)展算賬經(jīng)營(yíng)、精益管理、降本增效工作，盯細節、抓落實(shí)、促提升，以新的使命和擔當，當好公司轉型升級、扭虧脫困排頭兵。
強化全員算賬經(jīng)營(yíng)意識
該龍鋼公司廣泛開(kāi)展形勢任務(wù)教育，引導全體職工清醒認識當前面臨的嚴峻形勢，增強危機感和緊迫感，樹(shù)牢全員算賬經(jīng)營(yíng)意識，將“一切成本皆可降”的理念深植頭腦，鼓勵全員從每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節做起，開(kāi)源節流、勤儉節約，形成“人人都是經(jīng)營(yíng)者、個(gè)個(gè)都是效益源”的良好氛圍。圍繞如何算好生產(chǎn)消耗賬、停機成本賬、生產(chǎn)波動(dòng)賬，開(kāi)展“干前算什么”“干中怎么算”“干后如何算”討論會(huì )，聚焦生產(chǎn)過(guò)程，縱深推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)，不折不扣執行管理制度，千方百計穩產(chǎn)提質(zhì)降耗，引導職工會(huì )算賬、算好賬、算清賬，充分激發(fā)降本增效新動(dòng)能，推動(dòng)公司精細化管理?yè)Q檔升級。
找準降本增效發(fā)力之點(diǎn)
“算不好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)‘賬’，就打不好降本增效‘仗’！”在降本過(guò)程中，龍鋼公司秉承算賬經(jīng)營(yíng)理念，做到細算賬、算細賬，能省一點(diǎn)是一點(diǎn)，能省一分是一分。在龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)，每個(gè)工段都有自己的“小賬本”：中包烘烤每節約一小時(shí)，可創(chuàng )效5000元；每周完成三個(gè)修舊利廢項目，噸鋼成本降低0.18元；直軋鋼坯定重合格率提升5％，噸鋼成本降低0.84元……
針對制約成本的關(guān)鍵指標，龍鋼公司煉鋼工序各工段積極制定完善降耗提質(zhì)措施，圍繞結構降本、能源降本、事故管控三大方面制定了21條措施，全面深化算賬經(jīng)營(yíng)。圍繞歷史最好指標，在生產(chǎn)組織、成本管理及質(zhì)量管控上實(shí)行項目負責制，定人、定目標、定措施、定時(shí)間節點(diǎn)，做到日跟蹤，實(shí)現消耗、成本過(guò)程受控。同時(shí)，以效益為導向組織生產(chǎn)，合理配加廢鋼，追趕產(chǎn)量、降低成本、創(chuàng )造效益。
技術(shù)改造促使質(zhì)效提升
面對當前市場(chǎng)形勢，龍鋼公司煉鋼工序一線(xiàn)職工牢固樹(shù)立主人翁意識，充分發(fā)揮聰明才智，立足崗位，積極開(kāi)展“我為煉鋼來(lái)建言”金點(diǎn)子活動(dòng)，迸發(fā)出無(wú)窮創(chuàng )新活力。連鑄拉矯剪切工陳成林發(fā)現6#連鑄機火焰切割機在切割過(guò)程中因火切機大槍與紅坯過(guò)近，且受高溫影響，氣管漏氣頻繁，4根金屬軟管每2到3天就需更換一次，不僅給人員造成極大的工作量，而且增加了備件費用。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間觀(guān)察、多次研究試驗后，陳成林主動(dòng)提出和承攬了大槍氣管系統改造工作。經(jīng)改造試運行，降低了在線(xiàn)設備故障，減少了金屬軟管備件材料消耗。
破浪前行，勇立潮頭。龍鋼公司全體干部職工不等不靠、持續奮斗，以超常的舉措和過(guò)硬的作風(fēng)，奔跑在“算賬經(jīng)營(yíng)＋精益管理”的路上，破曉而生，為企業(yè)生存發(fā)展爭取更大的機遇。（龍鋼公司 尤勇）
