你能想象到一名生龍活虎的籃球運動(dòng)員風(fēng)風(fēng)火火的從籃球場(chǎng)下來(lái)，立馬投入在實(shí)驗室對樣品進(jìn)行檢測分析，這種情景在筆者工作經(jīng)歷中還是頭一次見(jiàn)到。
田偉，創(chuàng )新研究院金屬材料實(shí)驗室檢驗人員，一名酷愛(ài)籃球的大男孩，步伐靈活，技藝精湛，一手籃下腳步經(jīng)�；蔚脤κ终也坏奖�，總能在球場(chǎng)上大放異彩。與在球場(chǎng)上大相徑庭的是，回到實(shí)驗室，他卻能細致入微，靜心檢測分析，時(shí)而上下移動(dòng)著(zhù)顯微置物臺，時(shí)而左右查看樣品，有時(shí)自言自語(yǔ)的說(shuō)“這工藝不該產(chǎn)生中心馬氏體，是不是下游工藝造成的”，隨即撥通研發(fā)人員的電話(huà)進(jìn)行確認：“你這是下游冷拉樣還是熱處理拉拔斷裂樣？”打完電話(huà)他又開(kāi)始仔細觀(guān)察顯微組織，直到將那一塊小小的樣品分析透，才會(huì )離開(kāi)實(shí)驗室。
從實(shí)驗室建立，到全部投運并為新品研發(fā)提供技術(shù)支撐，田偉用實(shí)際行動(dòng)生動(dòng)詮釋出品種鋼“檢驗人”的責任擔當。
金相檢驗，對于很多人來(lái)說(shuō)，可能是一項既枯燥又難懂的技術(shù)活。但實(shí)際上，它卻是金屬材料領(lǐng)域中不可或缺的一部分，檢驗人員需要對金屬材料的顯微組織進(jìn)行觀(guān)察和分析，從而判斷出材料的內部質(zhì)量和性能。
在金相檢驗的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)多道工序，包括切樣、鑲樣、磨樣和檢驗等。這些看似簡(jiǎn)單的制樣過(guò)程，實(shí)際上每一個(gè)都是一門(mén)技術(shù)，需要經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐和積累才能掌握，尤其是磨樣，正常情況下，一片砂紙磨制三個(gè)樣品必須進(jìn)行更換，磨制過(guò)久影響夾雜物分析的準確性，但是在田偉手里，他不斷從中尋找技巧，一張砂紙從最初磨制三個(gè)試樣到現在的十個(gè)試樣，不僅減少了更換頻次，同時(shí)實(shí)驗室砂紙消耗降低25％。
每當大家稱(chēng)贊他磨樣技術(shù)的時(shí)候，他總是輕輕笑著(zhù)說(shuō)：“我只是力氣大一點(diǎn)，所以就算砂紙不好了也還能磨幾個(gè)。”簡(jiǎn)單的一句話(huà)，卻包含著(zhù)日復一日地堅持和努力。作為檢驗人員，我們深知制樣其實(shí)比檢驗更為重要，而他，就是在日常的制樣中不斷摸索練就了這一身的本領(lǐng)。
實(shí)驗室建立之初，田偉擔憂(yōu)地說(shuō)：“我以前也沒(méi)有做過(guò)碳鋼的金相檢驗，能不能干好這份工作自己也很焦慮。”直至去年金相實(shí)驗室建成后，他檢驗完第一根耐蝕螺紋鋼的樣品，出具了第一份檢測報告及組織分析，他心里的石頭才逐漸放了下來(lái)。
他先后通過(guò)對T63E、Q195、H08A、ER70S-6、YL82B等鋼種的組織，夾雜物、晶粒度及氧化鐵皮厚度等檢驗，為T(mén)63E在不同季節軋制和Q195降碳等生產(chǎn)工藝的設計與優(yōu)化提供了可靠的檢驗數據。
有時(shí)他在和研發(fā)人員討論一個(gè)觀(guān)點(diǎn)時(shí)，總會(huì )爭得面紅耳赤，為了證實(shí)他的觀(guān)點(diǎn)，他連續往返在制樣室與金相檢測室，通過(guò)查看將近200多組的失效分析和資料文獻，找出了ER70S-6拉拔斷裂的原因，研發(fā)人員根據這一結論結合理論方法和實(shí)踐數據，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，質(zhì)量得到了持續穩定。
田偉不僅在低碳鋼失效分析中給予了研發(fā)人員一定的技術(shù)支撐，也為YL82B的質(zhì)量提升提供了技術(shù)基礎，他通過(guò)不斷地研究，幫助研發(fā)人員制定了YQ-YL82B工藝方案，助力免酸洗YQ-YL82B成功開(kāi)發(fā)。
在精進(jìn)技藝的同時(shí)，田偉以第一作者在金屬熱處理、理化檢驗物理分冊等科技期刊上累計發(fā)表高質(zhì)量論文9篇，授權發(fā)明專(zhuān)利1項。“把每一件小事做好，就成就了一件大事。”田偉始終把這句話(huà)謹記在心，實(shí)踐于行。（創(chuàng )新研究院 林生秀）
