今年以來(lái)，龍鋼公司檢驗計量中心以打造“學(xué)習型作業(yè)區、學(xué)習型班組、學(xué)習型員工”為行動(dòng)導向，結合教學(xué)內容，對教學(xué)方式進(jìn)行創(chuàng )新，有效激發(fā)職工以學(xué)助長(cháng)的主動(dòng)性和積極性。
“投其所好”提升學(xué)習興趣
“這個(gè)標準化作業(yè)教學(xué)視頻和劉畊宏的視頻很相似……”觀(guān)看了本專(zhuān)業(yè)標準化作業(yè)教學(xué)視頻后，職工李琳開(kāi)心地說(shuō)道。
為確保產(chǎn)品零缺陷、數據零差錯，為企業(yè)貿易結算和生產(chǎn)指導做好服務(wù)支撐，該單位以提升全員標準化作業(yè)為抓手，組織各專(zhuān)業(yè)技師、工程師對照崗位標準化作業(yè)規范，按照作業(yè)流程進(jìn)行操作示范，同時(shí)對操作過(guò)程中各環(huán)節注意事項、細節要求進(jìn)行重點(diǎn)解釋說(shuō)明，最終變上墻文字為零基礎教學(xué)視頻，方便職工學(xué)習、理解、對比提升，讓新進(jìn)職工從零開(kāi)始實(shí)現規范化學(xué)習成長(cháng)，讓其他職工從“會(huì )操作”向“精操作”轉變，確保職工學(xué)得懂、學(xué)得好、學(xué)得精。
“自我警醒”深化標本兼治
“今天所學(xué)的這起事故，我是當事人，主要還是因為設備點(diǎn)檢維護不到位，沒(méi)能根據季節及氣溫變化及時(shí)調整限位。”在班前會(huì )上，在對“7.11”9#汽車(chē)衡計量異議事故進(jìn)行警示學(xué)習后，小張還原事故現場(chǎng)。
“以史為鏡可以明事理，以人為鏡可以明得失。”為避免職工工作中出現同樣的問(wèn)題，該單位堅持防患于未然，組織各專(zhuān)業(yè)對中心近年來(lái)發(fā)生的生產(chǎn)、安全、廉潔等方面的大小事件、事故進(jìn)行搜集整理并匯編成冊，利用班前班后會(huì )組織職工學(xué)習，教育引導職工不忘傷疤，謹記疼痛，以“事故就在眼前”的警醒做到以事為鑒、以事促改、以事促治。
“今天學(xué)習的是‘作業(yè)人員如何做到安全站位’，‘干貨’滿(mǎn)滿(mǎn)，有很強的針對性、指導性。”衡器維修班職工師永鑫表示。
“專(zhuān)家指導”助力操檢合一
“根據拉伸機故障，我在設備維修專(zhuān)家管理系統里找到了維修方法，按照操作步驟，很快就讓拉伸機恢復正常。”在維修現場(chǎng)，職工薛思遠說(shuō)道。
滿(mǎn)負荷穩定運行是檢驗設備確保公司貿易結算數據、生產(chǎn)指導數據100％及時(shí)率的前提。為有效規避檢化驗數據滯后的問(wèn)題，該單位創(chuàng )新設備管理思路，精心策劃兼具挑戰性和實(shí)用性的設備維修前沿課題。由精密設備專(zhuān)業(yè)技師帶頭開(kāi)發(fā)設備維修專(zhuān)家管理系統，著(zhù)力解決設備維修人員少，崗位職工不懂維修、不會(huì )維修的矛盾，推動(dòng)設備維修“由難化簡(jiǎn)”，在問(wèn)題質(zhì)效化解決的同時(shí)，確保各類(lèi)設備完好率達到99.5％以上。（龍鋼公司 劉王麗）
