人的肌膚需要用心呵護才能發(fā)掘更多美麗的可能，設備也一樣。漢鋼公司設備管理中心積極推進(jìn)定置碼放、裝備升級、用心服務(wù)等舉措，用看得見(jiàn)的設備保障能力，為生產(chǎn)穩定運行賦能。
滿(mǎn)滿(mǎn)地穩態(tài)能量，有效抵抗設備的歲月“痕跡”
“物資完好定置碼放，作業(yè)環(huán)境整齊劃一……”這是參加物資盤(pán)點(diǎn)人員對物資倉儲場(chǎng)地最直觀(guān)的評價(jià)。
漢鋼公司設備管理中心以“精細化管理”為導向，落實(shí)“管具體、具體管、抓反復、反復抓”等措施，持續開(kāi)展現場(chǎng)設備整治提升工作，從日常管理到設備檢修現場(chǎng)恢復管理，注重各細節層層管控，特別是備品備件6S定置擺放已成為機旁庫管理的一項重要考核指標，發(fā)動(dòng)全員參與設備管理，做到設備無(wú)油污、無(wú)積塵，實(shí)現設備見(jiàn)本色。同時(shí)，定期組織對大庫通用備件刷油、除銹等維護保養，專(zhuān)用備件聯(lián)合使用單位實(shí)行專(zhuān)業(yè)系統保養，確保備品備件存儲完好有效，切實(shí)提高備件上線(xiàn)使用率。
“目前，我們正在推進(jìn)第6級設備編碼編制工作，后續可通過(guò)一鍵掃碼獲取設備具體位置信息，從而取代了人工查找難度大的模式，大大提高了工作效率。”該項目負責人介紹道。
漸漸地激活組織，不斷積蓄設備的鮮活“力量”
“機旁備件系統已在軋鋼廠(chǎng)試運行，本月將在全公司范圍內推廣。”近日，機旁備件系統終于落成，這是推進(jìn)設備管理模塊系統建立的一項重要探索與實(shí)踐。
該中心充分利用信息化、智能化創(chuàng )新手段，瞄準目前機旁備件管理等工作短板問(wèn)題，今年有針對性地開(kāi)展技術(shù)交流研討25余次，經(jīng)過(guò)多日與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員鉆研嘗試、溝通修改，先后完成物資計劃、物資采購、物資倉儲、設備運維等7個(gè)專(zhuān)業(yè)管理流程、節點(diǎn)確認，其中機旁備件管理系統開(kāi)發(fā)后實(shí)現了機旁庫物資調劑、快速查詢(xún)等功能，爭取年底開(kāi)發(fā)出設備潤滑點(diǎn)檢、設備檢修等設備信息化管理模塊。
同時(shí)，有序將智能化升級改造提上工作日程，分別按照工序、單位策劃后續智能化升級改造方案，加快引進(jìn)、推進(jìn)設備智能化進(jìn)程，持續為設備管理提檔升級。
慢慢地深耕細護，用心增強設備的服務(wù)“能力”
“不合格維修廠(chǎng)家實(shí)行淘汰機制，我認為是提高外委維修質(zhì)量的有力途徑。”
“關(guān)于零星采購流程和品牌固化制度等還需要再進(jìn)一步優(yōu)化、完善。”
一直以來(lái)，該中心牢固樹(shù)立服務(wù)靠前意識，借助設備例會(huì )、設備管理調研會(huì )等方式，認真聽(tīng)取基層的堵點(diǎn)與難點(diǎn)，以及需要協(xié)調解決的實(shí)際問(wèn)題。從設備裝備提升、人才隊伍建設、隱患治理、費用管控等多維度切入，通過(guò)采取精準認領(lǐng)清單式重點(diǎn)督辦、下發(fā)規范設備管理工作的相關(guān)通知、深入現場(chǎng)檢查指導幫扶等有效舉措，相繼解決各基層實(shí)際難題150余項，深入現場(chǎng)指導生產(chǎn)技術(shù)難題20余次，面對面、一對一幫扶機旁庫管理等困難15余次，切實(shí)將“心往基層想、人往基層走、事往基層辦”的工作理念落實(shí)于行。
“我們以推動(dòng)過(guò)硬的工作作風(fēng)轉化為生產(chǎn)力、戰斗力，讓設備服務(wù)保障能力遍布鋼城角角落落。”該中心黨總支書(shū)記、主任黨旭波如是說(shuō)到。（漢鋼公司 陳 茜）
