“我們走在鋼坯生產(chǎn)的最一線(xiàn)，“禹龍”質(zhì)量與我們息息相關(guān)，澆鑄、堆垛、輸送，把控好每一個(gè)環(huán)節，鑄“禹龍”精品就是我們的回答。”當問(wèn)到連鑄車(chē)間丁班工長(cháng)聶科“我能為‘禹龍’做什么”時(shí)，他看向大家，堅定地回答道。
漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)連鑄車(chē)間丁班共有31人，涵蓋大包工、中包工、主控工、推鋼工等崗位人員，負責1#、2#兩套連鑄系統安全生產(chǎn)、工藝質(zhì)量保證工作。站在鋼坯生產(chǎn)的最前沿，接受高溫的炙烤，早就磨練出了該班對品質(zhì)的追求、對質(zhì)量的執著(zhù)。
崗位練兵提技提能鑄精品
走進(jìn)連鑄車(chē)間，一道道耀眼的光柱、一排排整齊的操作箱搶眼奪目，仔細看，身著(zhù)白衣的中包工正屏息凝神、眉頭緊鎖，手中的撈渣棒逐步?jīng)]入鋼水，在渣層和鋼水液面之間尋找那一絲“異樣”。沉、勾、挑、磕，一條“火龍”從結晶器中騰空而起，在空中畫(huà)出亮眼弧線(xiàn)便“跳”入渣桶，“若不及時(shí)清理，容易造成夾渣、漏鋼等質(zhì)量問(wèn)題。”在全自動(dòng)澆鑄技術(shù)越來(lái)越成熟的情況下，仍然需要中包工具備盲探鋼水的基本技能。
操作技術(shù)是鋼坯質(zhì)量的保障。該班高度重視班組成員基本技能培訓，依據工序和崗位編制安全操作規程和技能操作要點(diǎn)，每輪班組織技能和安全培訓，從設備原理、基本構造和安全操作等方面詳細編制培訓計劃，由技術(shù)員、工班長(cháng)等關(guān)鍵崗位人員詳細講解。同時(shí)依托師帶徒、老帶新、一對一結對等幫扶機制，建立成員實(shí)操記錄臺賬，針對性強弱項、補短板，注重全員操作技能整體性提高，為“禹龍”質(zhì)量做實(shí)過(guò)程保障。
工藝把關(guān)嚴管?chē)揽刿`標準
連鑄生產(chǎn)是煉鋼工序的最后一道質(zhì)量關(guān)，工藝技術(shù)質(zhì)量是把握鋼坯質(zhì)量的重要關(guān)口。該班嚴抓工藝紀律、規范執行執行情況，以各鋼種工藝技術(shù)方案為參考，細化操作要點(diǎn)，嚴格落實(shí)。對開(kāi)澆、連澆過(guò)程中包溫度、拉速和二冷制度合理控制，實(shí)施中間包工作層富氧烘烤、中包口加蓋及接縫火泥密封，開(kāi)澆后鋼包套裝長(cháng)水口注流，中包侵入水口預烘烤后安裝注流，控制結晶器加渣均勻、連續，鋪展好，避免液位波動(dòng)產(chǎn)生卷渣等。加強連鑄臺下紅坯檢查、班組隨機取樣做低倍分析，杜絕質(zhì)量異常鋼坯堆垛、送軋鋼，對低倍缺陷較高級別的爐次，及時(shí)分析原因，確定工藝優(yōu)化和操作控制的調整方向，持續改進(jìn)鋼坯質(zhì)量，實(shí)現了常規鋼坯零廢品，新品鋼質(zhì)量穩步提升的良好態(tài)勢。
操檢合一查患除患保運行
工欲善其事必先利其器，該班牢固樹(shù)立隱患排查確保生產(chǎn)穩定順行理念，抓住隱患排查治理的“點(diǎn)、線(xiàn)、面”，基于崗位人員實(shí)踐經(jīng)驗、設備運行狀況自主開(kāi)展隱患排查治理；以“查找-上報-評審-整改-復盤(pán)”為線(xiàn)，完善隱患排查治理的全流程管控。班組持續落實(shí)車(chē)間隱患排查治理排名機制，以數量、類(lèi)別、風(fēng)險系數、整改率等綜合評判，逐步形成班組個(gè)人排名和內部獎優(yōu)創(chuàng )先的新模式，以安全績(jì)效創(chuàng )優(yōu)獎勵為抓手激勵全員，形成你追我趕的濃厚氛圍，結晶器通鋼量、事故率以及物料消耗等指標穩步向好，鋼坯合格率始終保持在較高水平。（漢鋼公司煉鋼廠(chǎng) 聶科 譚聰）
