“申報2024年科研項目4項、四新項目7項，技術(shù)進(jìn)步項目6項。通過試驗，實(shí)現(xiàn)了硅鋁鐵合金中硅、鋁元素和渣洗料中單質(zhì)鋁自主檢測……”這一好消息，在漢鋼公司計量檢驗中心各個崗位分享、傳遞。
嚴(yán)字為刃 加碼賦能
監(jiān)護(hù)人不得離開檢修現(xiàn)場、入口必須設(shè)置警示標(biāo)識、臨時用電時間一般不超于15天……這些都是“危險作業(yè)攻關(guān)”研討會上的成果。
一直以來，該中心從行動上主動作為，始終把安全工作擺在首要位置，在健全工作機(jī)制、完善管理制度、明確目標(biāo)任務(wù)、夯實(shí)主體責(zé)任等工作基礎(chǔ)上，及時扭轉(zhuǎn)工作思路、轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，將安全事故警示教育納入日常會議當(dāng)中。建立“檢查＋考核”雙重管理模式，對燒結(jié)采樣樓、207區(qū)域、鋼鐵分析室、低倍試驗室等的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)查安全隱患，深挖問題根源，堵塞管理漏洞，定期通報治理情況，做到查出一個，治理一片。
同時，中心堅持以周自查、月互查的方式，及時剖析現(xiàn)場存在問題，通過自查對采樣樓廢舊管道及設(shè)備進(jìn)行拆除、對6#磅的基座進(jìn)行加固、對料場電纜橋架等15余項問題進(jìn)行整改，拍攝sop標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)視頻12部，減少安全管理漏洞，為安全管理盲區(qū)“瘦身”。
創(chuàng)新創(chuàng)效 激發(fā)潛能
“你知道嗎？這個月姚宗良績效又排名第一，加分項可真多！”周邊到處傳來這樣的“議論”。
回收螺絲3包、管箍21個、修復(fù)焊接彎頭10個……為進(jìn)一步激發(fā)全員降本創(chuàng)效潛能，該中心牢固樹立“省下的就是賺到的”“節(jié)支降耗就是提質(zhì)增效”思想，引導(dǎo)全員均在干好本職工作之外，積極主動地認(rèn)領(lǐng)起自主維修這一項“額外”任務(wù)，自上而下協(xié)同作戰(zhàn)，按下此項工作的“加速鍵”。主動開展材料回收活動，將回收的廢舊物資進(jìn)行翻新加工，對廢舊材料做到能回收的全部回收，梳理各類因檢修更換下來的閑置、報廢零件。按照“能修舊就不領(lǐng)新”的要求，在保證設(shè)備安全可靠的前提下，將衡器、傳感器、廢料桶、打磨機(jī)等廢舊設(shè)備、材料“變廢為寶”，可降低備件費(fèi)用15萬元，逐項壓減材料費(fèi)投入，從細(xì)微處深挖生產(chǎn)環(huán)節(jié)的降本點(diǎn)、增效源，形成“人人節(jié)支降耗”的良好局面。
“上報與檢修，我們幾乎是同時進(jìn)行，互不耽誤的背后，體現(xiàn)出的是自主維修的高效與快捷，降本增效就是從這一項項工作中實(shí)打?qū)崄淼摹?rdquo;技術(shù)科負(fù)責(zé)人余軍說。
文化育人 精武強(qiáng)能
“馮師傅，不同牌號的鋼材由于用途和性能要求不同，氧氮含量差異較大，如果低于額定值則易出現(xiàn)待判，我的分析對嗎？”這是新進(jìn)大學(xué)生唐旭在試驗室認(rèn)真求學(xué)的一幕畫面。
面對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級及新品的研發(fā)提升，該中心以問題為導(dǎo)向，以需求為牽引，強(qiáng)化科技力量，利用對標(biāo)學(xué)習(xí)、技術(shù)比武、崗位輪換等方式不斷提升人員解決問題的能力，依托聘任人員專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，積極培養(yǎng)可塑人才。實(shí)行科室與站室、班組人才雙向流動，圍繞釩鈦磁鐵礦分析、YL8自然時效、不同牌號氧氮含量差異等重點(diǎn)項目，堅持以結(jié)果論英雄，以業(yè)績論能力，充分發(fā)揮檢化驗專業(yè)技術(shù)人才智慧，力爭實(shí)現(xiàn)“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”的目標(biāo)，給真擔(dān)當(dāng)、敢作為的人員提供更多機(jī)會和更高榮譽(yù)。
7:40兩遍廣播體操、14:45工間操、5公里健步走活動……他們時動時靜、時跑時跳，一系列趣味文體活動的襲來，既增強(qiáng)了干部職工的身體素質(zhì)，也提高工作效率、提升團(tuán)隊凝聚力。（郭超鋒）
