今年以來(lái)，創(chuàng )新研究院聚焦前沿技術(shù)研發(fā)，傳承陜鋼集團建筑用鋼技術(shù)優(yōu)勢，積極探索產(chǎn)品創(chuàng )新機制，深度布局培育拳頭產(chǎn)品，對高強鋼筋產(chǎn)品進(jìn)行了多維度、全方位性能升級，扎實(shí)推進(jìn)產(chǎn)品結構轉型升級。
深挖數據分析 解鎖技術(shù)奧秘
為了全面加強高強鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量管控，研發(fā)人員對試產(chǎn)以來(lái)的技術(shù)材料數據進(jìn)行了整理、分析和挖掘，建立了涵蓋時(shí)間、品種、規格、產(chǎn)量、質(zhì)量、性能等關(guān)鍵指標數據庫，同時(shí)，圍繞生產(chǎn)數據庫推行技術(shù)文件管理模式，對技術(shù)文件進(jìn)行靜態(tài)管理和動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程管控，為追溯質(zhì)量需求提供精準、高效的數據支撐。
以變求穩，建立動(dòng)態(tài)工藝控制模型
“高強鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量由鋼水成分、精煉控制、加熱、軋制、冷卻等多個(gè)工序工藝參數來(lái)決定，圍繞鋼材冷卻速度與環(huán)境聯(lián)動(dòng)制約性，適時(shí)依據氣候條件調整技術(shù)方案，以獲得不同的產(chǎn)品性能結果。”研發(fā)人員現場(chǎng)介紹說(shuō)。
對此，他們打破“正常生產(chǎn)工藝不能動(dòng)”的傳統觀(guān)念，根據化學(xué)成分、微合金含量、環(huán)境溫度、實(shí)際性能表現等不同情況，通過(guò)實(shí)施動(dòng)態(tài)的工藝控制方案，超前開(kāi)展技術(shù)預判，及時(shí)變更工藝，以變求穩，實(shí)現了高強鋼筋性能合格率大幅提升。
推行EVI品種工程師責任制 專(zhuān)人負責團隊協(xié)作
推行EVI品種工程師專(zhuān)人負責制，對煉鋼和軋鋼工序分別配置專(zhuān)業(yè)工程師，形成了技術(shù)團隊小組，聚焦問(wèn)題一起分析技術(shù)難點(diǎn)，研究工藝措施，通過(guò)采用創(chuàng )新的技術(shù)方案和工藝技術(shù)，突破了產(chǎn)品成分設計、微合金鋼工藝控制、控軋控冷組織性能調控等一系列難題。
“我們加強了高強鋼筋生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)，經(jīng)過(guò)‘理論—工藝—實(shí)踐’循環(huán)優(yōu)化，破譯了產(chǎn)品性能密碼，為開(kāi)發(fā)超高強度抗震鋼筋、占領(lǐng)高強鋼筋技術(shù)新高地奠定了堅實(shí)基礎。”研發(fā)管理負責人說(shuō)。
截至目前，創(chuàng )新研究院實(shí)現了高強鋼筋φ6-φ32mm全規格覆蓋，產(chǎn)品首次檢驗合格率較前期提升了10.5％。（創(chuàng )新研究院 張薩茹拉）
