日前，陜鋼集團龍鋼公司瞄準年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)不放松，全體干部職工搶抓發(fā)展機遇，摁下“緊日子”快捷鍵，集思廣益、攻堅克難，深挖資源潛力，點(diǎn)燃提質(zhì)增效引擎，堅決打贏(yíng)降本增效攻堅戰。
集聚共識 樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想
2020年初以來(lái)，受疫情、市場(chǎng)等因素影響，鋼鐵行業(yè)利潤下滑，企業(yè)抗風(fēng)險能力嚴重不足。如何在“嚴冬”大考中交出合格答卷？
該公司黨委在2020年11月份的黨群工作會(huì )上，發(fā)出“要強化危機意識，樹(shù)立過(guò)‘緊日子’的思想，營(yíng)造‘賽馬’氛圍，全員投身降本增效工作”的號召，要求公司上下堅定發(fā)展信心，毫不懈怠地增強危機意識，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，共同為企業(yè)應對市場(chǎng)危機集聚共識。
該公司各單位紛紛積極行動(dòng)，機關(guān)科室帶頭簡(jiǎn)化工作程序、提高工作效率，通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)﹢”、智能化、數據化等措施，把工作做得更細更實(shí)，保證各項工作不缺檔、質(zhì)量不降低；該公司各分廠(chǎng)堅持把系統降本作為應對市場(chǎng)挑戰、實(shí)現企業(yè)盈利的重要措施，切實(shí)抓好各項降本增效工作，活用“賽馬”機制，全方位激發(fā)職工潛力。該公司通過(guò)引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新流程等提高產(chǎn)線(xiàn)效率、降低運營(yíng)成本，想方設法找節約點(diǎn)、降耗點(diǎn)和增收點(diǎn)；從提高非主流礦配比、降低入爐焦比、降低鋼鐵料消耗、提高軋線(xiàn)成材率、降低能源消耗、節約物流費用等項目入手，找準發(fā)力點(diǎn)，點(diǎn)燃提質(zhì)增效新引擎。
該公司動(dòng)力作業(yè)區先后解決了30余項問(wèn)題，不僅及時(shí)解決了制約生產(chǎn)的各種疑難雜癥，而且提高了公司的經(jīng)濟效益。
集思廣益 打贏(yíng)降本增效攻堅戰
“降本之道，關(guān)鍵是眼睛里要有‘寶’。我們要時(shí)刻緊盯‘系統噸鋼成本再降100元’目標，樹(shù)立危機意識，把‘緊日子’變成‘久日子’。”該公司一線(xiàn)職工吉浪鋒這樣說(shuō)。
該公司堅持“一切圍著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營(yíng)思想，挖潛力、提指標、增效益，統籌推進(jìn)降本增效工作；把節支降耗理念、“賽馬”機制分析報告、各類(lèi)激勵獎懲機制等貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程；緊盯噸鋼成本再降100元目標，以鐵前爐料優(yōu)化、轉爐經(jīng)濟冶煉、提高增效品種生產(chǎn)比例、能源介質(zhì)成本管控、科技創(chuàng )新等為突破點(diǎn)，不斷提高生產(chǎn)系統的精細化管理水平和標準化操作能力。目前，該公司已完成10億元降本增效任務(wù)。
該公司一線(xiàn)員工圍繞“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”“崗位創(chuàng )效”等活動(dòng)，積極為企業(yè)降本增效貢獻智慧，涌現出諸如軋線(xiàn)降低能耗、高效益品種鋼提升等一系列技術(shù)改造、創(chuàng )新成果。同時(shí)，該公司堅持從小處入手，從細處用力，從源頭上減少各類(lèi)能源消耗，積極開(kāi)展小技小改等工作，為降本增效工作再添動(dòng)力。該公司質(zhì)量檢驗作業(yè)區成功創(chuàng )建了粒子鋼壓餅磷硫含量分析方法，不僅填補了公司相關(guān)檢驗方法的空白，而且為指導煉鋼生產(chǎn)、財務(wù)結算提供了可靠的質(zhì)量數據和依據，年可節約外委檢驗費用16萬(wàn)余元。（許衛萍）
